泉企创新实录之设备更新

发布时间:2021-06-26 00:26

  日前,中宇建材集团有限公司花费450万元从意大利引进机械臂水龙头自动打磨机、抛光机。据悉,由于使用电脑芯片,该设备的运转完全智能化,只要将半成品的水龙头放置在固定的位置,机械臂就能自动提取,并进行打磨和抛光。

  据介绍,此前中宇的打磨和抛光两道工序都是采用人工完成,使用新设备则可以大量节省人力。1个“机器人”1天大概可以完成相当于30个抛光工人的工作量,这就大大提高了企业的产能,效益,保障了供货能力。除此之外,采用机械智能化操作,可以根据产品标准进行生产,保证产品质量的高质量性和稳定性。目前欧洲众多的卫浴企业在诸多环节上已经实现机械化操作,中宇引进新设备是为了能更好地与国际接轨。

  其实,在用工成本走高的大背景下,泉州多个行业正逐步转变发展方式,以更新设备提高生产效率,实现从劳动密集型向技术密集型转变。日前,记者在一家知名制鞋企业也看到,一“机器人”正在制鞋流水线上作业,实现喷底胶、喷面胶、压合等一系列工序的自动化操作。

  对于传统的泉州纺织企业来说,低碳经济意味着更大的市场商机。一直走在创新前列的九牧王男装公司也积极引进先进设备,加速环保产品研发,打起了“绿色”牌。

  在九牧王生产车间里,新引进的一批世界先进平车设备运作状态良好。传统设备一启动,电机就不停运作,相形之下,这种新型设备每年可以节约用电60%。在此基础上,企业加强了对环保工艺和绿色面料的研发和推广,使九牧王西裤继续保持了产品的市场综合占有率名列前茅。

  据了解,通过机器设备和流水线等改造,九牧王产能提高40%左右。其所进行的一系列设备升级,包括了生产线上端的设计系统、裁剪,生产环节的吊挂线,以及下端的物流配送系统等国内一流的自动化、高性能流水作业线。

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